Một công trình có bền vững, hoạt động ổn định hay không một phần nhờ đến chất lượng của bản mã. Bản mã giúp giữ liên kết nối dầm của công trình xây dựng thêm vững chắc. Vậy bản mã là gì? Đặc điểm, quy trình gia công như thế nào? Kết cấu thép MTG sẽ giải đáp chi tiết những thắc mắc này qua bài viết sau!

Bản mã là gì?

Khi nhắc đến các mối nối, liên kết, mọi người liên tưởng ngay đến bu lông, đai ốc. Nhưng một loại vật tư khác cũng có tác dụng tương tự là bản mã. Đây là một tấm thép thường được gia công theo hình hộp vuông và đặt ở đầu cọc bê tông. 

Bản mã thường được dùng làm trung gian nối các đầu bê tông trong quá trình ép cọc xuống đất. Ngoài ra, loại thép này cũng có tác dụng làm bản gờ cố định cho ốc vít, đinh tán, bu lông hay các khớp, mối nối rời rạc để tạo liên kết cố định các cấu trúc với nhau. Điều này giúp tăng cường mối nối, lực bám, kéo dài tuổi thọ cho công trình.

Tuy rằng không được nhiều người biết đến nhưng loại thép này xuất hiện nhiều trong cuộc sống hàng ngày. Bạn có thể nhìn thấy bản mã trong liên kết dầm cột cầu, thi công móng nhà, nhà cao ốc,…

Bản mã là gì?
Bản mã thường được dùng làm trung gian nối các đầu bê tông trong quá trình ép cọc xuống đất.

Bản mã có những đặc điểm gì?

Giống với các vật liệu khác, bản mã cũng có đặc điểm khác biệt riêng để giúp người dùng dễ phân biệt. Một số đặc điểm nổi bật của loại thép này có thể kể đến như sau:

CẤU TẠO ĐƠN GIẢN: Đây là một trong những vật tư kim khí có cấu trúc đơn giản nhất. Loại thép này chỉ là một tấm thép bao gồm nhiều lỗ lắp bulong neo, cùng các đường hàn liên kết thanh dàn. Tùy theo nhu cầu sử dụng, bản mã có thể được thay đổi vị trí các lỗ để thuận tiện lắp đặt, tăng liên kết các mối nối.

LÀM TỪ THÉP SS400: Sản phẩm này thường xuyên chịu tác động của môi trường bên ngoài, đòi hỏi chịu lực tốt, độ bền tốt nên cần có vật liệu chất lượng cao. Thép SS400 là loại vật liệu phổ biến để chế tạo ra bản mã. 

Nhờ độ cứng, lực kéo đứt cao, khả năng chống oxit, mài mòn cao nên thép SS400 đáp ứng tốt yêu cầu của bản mã. Để tăng tuổi thọ cho sản phẩm, thép được cán nguội, mạ kẽm giúp bảo vệ tối ưu. Đồng và nhôm cũng được sử dụng để chế tạo bản mã nhưng chỉ dành cho liên kết nhỏ, không phải chịu tải trọng lớn

ĐA DẠNG HÌNH DÁNG: Hình dạng phổ biến của bản mã là hình chữ nhật, hình vuông, một phần của hình hộp. Trong trường hợp đặc biệt, bản mã được gia công hình tròn, hình tam giác và một số hình dạng khác phù hợp với mối nối hơn.

BỀ DÀY TƯƠNG ỨNG: Khi sử dụng sản phẩm trong thi công, đơn vị thầu cần tính toán kĩ lưỡng về yêu cầu của mối nối, vị trí mối nối, khả năng chịu lực,… Từ đó, họ đưa yêu cầu cho xưởng thép để gia công sản phẩm thép này với kích thước, bề dày phù hợp. Bề dày của loại thép này rất quan trọng, sẽ ảnh hưởng nhiều đến chất lượng mối nối. 

Nếu bề dày vượt yêu cầu thì sản phẩm dễ phá hoại giòn ở bulong. Ngược lại, bản mã mỏng làm chảy lỏng liên kết, khiến công trình không ổn định, gây nguy hiểm cho người sử dụng.

Khi thi công sản phẩm, đơn vị thi công cần lưu ý bản mã và trục thanh hợp với nhau một góc không quá 15 độ. Điều này giúp lực truyền từ thanh vào bản mã vừa đủ, không gây hư hỏng mối nối.

Bản mã có những đặc điểm gì?
Bản mã có những đặc điểm gì?

Quy trình gia công bản mã chi tiết

Trên thị trường hiện nay có nhiều xưởng thép nhận gia công bản mã phục vụ thi công, liên kết mối nối,… Mỗi xưởng có quy trình chế tạo gồm các bước khác nhau. Nhưng nhìn chung, các bước chế tạo bản mã bao gồm:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu thép SS400

Xưởng thường sử dụng loại thép tấm kích thước lớn và xử lí cặn rỉ, bùn đất, tạp chất trước khi cắt. Điều này giúp đảm bảo thành phẩm luôn đạt chất lượng tốt nhất. Nếu bỏ qua bước làm sạch thì thành phẩm bị hoen rỉ, bề mặt thô xấu, gây mất thẩm mỹ cho công trình, giảm chất lượng.

Bước 2: Đưa vào máy cắt

Trước khi cắt, xưởng cần phân tích yêu cầu từ bên khách hàng như độ dày, kích thước, hình dạng,… như thế nào. Những bản mã hình vuông, hình chữ nhật sẽ cắt dễ dàng, nhanh chóng, tốn ít chi phí. Đối với hình dạng ovan, tròn, sản phẩm khó cắt, dễ bị sai lệch kích thước. 

Quy trình gia công bản mã chi tiết
Những bản mã hình vuông, hình chữ nhật sẽ cắt dễ dàng, nhanh chóng.

Bước 3: Đột lỗ sản phẩm theo yêu cầu

Với mục đích liên kết các mối nối, bản mã cần đột lỗ chính xác trên bề mặt. Vị trí của lỗ sẽ phụ thuộc vào vị trí đặt bản mã, yêu cầu mối nối. Do đó, xưởng cần nghiên cứu kĩ yêu cầu khách hàng trước khi đột lỗ sản phẩm.

Bước 4: Kiểm tra, vệ sinh và bàn giao thành phẩm cho khách hàng

Cuối cùng, xưởng sẽ kiểm tra mối nối, vệ sinh hoen rỉ, loại bỏ tạp chất để hoàn thiện thành phẩm. Nếu sản phẩm đảm bảo đạt chất lượng khách hàng đặt ra thì xưởng sẽ thực hiện đóng gói và bàn giao đến địa điểm yêu cầu.

Nếu quý khách đang cần tư vấn đặt gia công bản mã thì vui lòng liên hệ ngay hotline để được hỗ trợ nhanh chóng nhất. Hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí, Kết cấu thép MTG sẽ luôn làm khách hàng hài lòng nhất!

Kiểm tra, vệ sinh và bàn giao thành phẩm cho khách hàng
Nếu sản phẩm đạt chất lượng, xưởng đóng gói và bàn giao đến khách hàng.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Messenger